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Jun 17, 2023

空気

メカニカルシールは、回転シャフトがハウジングを通過するポンプ内に流体を封じ込めるために使用されます。 その多くは世界中でさまざまな用途に使用されています。 技術論文には、

メカニカルシールは、回転シャフトがハウジングを通過するポンプ内に流体を封じ込めるために使用されます。 その多くは世界中でさまざまな用途に使用されています。

さまざまな技術やアプリケーションについて技術文書が書かれています。 しかし、業務で液体を移動させる必要がある人にとって、漏れは依然として悩みの種です。

メーカー、サイズ、構造の材質に関係なく、シール機能の基本は変わりません。 シールの中心部は、高度に研磨された面の組み合わせであり、一方は回転し、もう一方は静止しており、互いに密着して半接触しています。

これらの面が損傷すると、シール漏れが発生します。 その他の漏れは、空運転、不十分な潤滑、不適切な機器の使用、操作上の問題、人的問題によって引き起こされます。 通常、従来のシーリング技術がうまく機能せず、シールの寿命が短く、メンテナンスのコストが高くなる「悪者」が 1 人か 2 人存在します。

あらゆるポンプ用途に完璧ではありませんが、しつこい悪者に対する解決策となる漏れ防止システム (LPS) シール技術があります。 これは、特許取得済みの高度な空気動力の LPS シール技術です。 ポンプで機能しますが、ミキサーやブレンダー (液体と粉末の両方) などの他のタイプの機器にも適用できます。

この技術の主な特徴は、ポンピングプロセス流体がシール面と接触せず、ほとんどの従来のメカニカルシールシステムの場合のようにシールの内部を潤滑することが期待されないことです。 この設計により、システムは実際にドライで動作し、研磨性の高いスラリーで動作し、軸方向およびリダイヤルの大幅な位置ずれに耐えることができます。

この技術は、注入可能なシーラントの静的フィールドとシール内部の別個のエアフラッシュを使用します。 注入可能なシーラントはシールの内部空洞を満たし、特許取得済みの一定空気動力ブースターを使用してシーラントの継続的な圧縮を維持します。 LPS は 24 時間年中無休で維持され、内部シールに供給するためのシーラントの予備在庫が配置されています。 シーラントの少量の損失が発生すると、インジケーターロッドを備えたブースターが新しいシーラントを供給します。 損失は​​最小限であり、プロセス流体の内部に損失がないため、このシステムは食品グレードのサービスに適用できます。 フィードチューブ内のシーラントの交換は、ポンプの作動中に簡単に行うことができます。

エア フラッシュ機能では、少量の圧縮空気 (2 インチのポンプ シャフトで 8 ポンド/平方インチ ゲージ (psig) で約 0.17 標準立方フィート/分 (scfm)) または窒素をシールに注入して使用します。シールの裏側（シールチャンバーの底部）とインペラの裏側の間に気泡が形成されます。 空気注入圧力は通常、シール チャンバー圧力より 1 bar (14.7 ポンド/平方インチ (psi)) 上です。 高固形分の場合によっては、プロセス流体の重量により、より高いマージンが必要になる場合があります。 プロセス流体は気泡を通過して大気中に漏れることはできません。 加圧された柔軟なシーラントは気泡を維持しますが、ポンプが停止したり空気がオフになった場合でも常に利用可能なバックアップとしても機能します。

本質的に、完全な LPS 配置は、最小限の空気消費量で必要な圧力で空気のフラッシュを維持するように機能します。 シール内で気泡が発生すると、シールとプロセス流体の間に完全な相分離が生じます。 プロセスとシールコンポーネントの間には接触がありません。 これにより、シールは常にシールされているため、従来のメカニカルシールに永久的な損傷を与える空運転、密閉吸引、その他の異常に耐えることができます。 シーラントは、空気が失われた場合、または場合によっては空気のフラッシュ圧力を超えるデッドヘッドがある場合でも、短期間シール能力を維持します。

場合によっては、リークが発生する可能性がありますが、従来のメカニカル シール、特に二重のメカニカル シールとは異なり、従来のメカニカル シールのように永久的な損傷は発生しません。 LPS システムを使用すると、ポンプの動作中にシールを修正し、フル動作に戻すことができます。 従来のシールでは、通常、ポンプを停止して取り外し、シールを交換する必要があったため、計画外の停止によるコストが発生しました。